工業用冷凍機にはいくつかの接続方法があり、さまざまな条件下での配管接続に適している。

まず、溶接接続
溶接は、パイプライン・エンジニアリングで最も重要かつ広く使用されている接続方法である。溶接接続は、パイプセクション間の直接的かつ固定的な接続であり、大口径鋼管、高温高圧パイプ、架空鋼管、埋設または溝内敷設などで一般的に使用される。界面の強度と気密性が高く、充填材や継手付属品が不要で、施工速度が速く、管径の制限がないなどの長所があるが、非分解性、複雑な界面操作技術、施工中の溶接設備と溶接士の協力などの長所もある。などの欠点がある。

第二に、ねじ接続
ねじ込み接続（ねじ込み接続ともいう）は、使用圧力が小さく、呼び径が小さい（dn≦32mm）配管や、ねじ込み式のバルブ、計器、機器との接続に適している。接続に際しては、接合部に酸化鉛とグリセリンで調製した充填剤を塗布し、パイプのねじ山に均一に塗布するか（バルブ内には塗布しない）、PTFEプラスチックテープを充填剤として使用する。充填材は、パイプの減りを避けるため、パイプの中に突出してはならない。端面では、フィラーを白く塗った麻線に交換することは厳禁であり、ワイヤーの接続は一度締め付けなければならず、戻したり緩めたりしてはならない。

第三に、フランジ接続
フランジ接続とは、2つの管継手に固定された1対のフランジプレートにガスケット（材料）を追加し、ボルトで締め付けることで全体を着脱可能に接続することである。接続強度が高く、シール性に優れ、分解が容易で、製造が標準化されている。そのため、パイプとフランジ付き管継手またはフランジインターフェイス、パイプとフランジバルブ、パイプ間の設備接続に広く使用されている。分解してオーバーホールが必要な場所。取り付けの際、切り欠き部に厚さ4mmのゴム板ガスケットを入れる。ガスケットは、厚みが不均一であったり、斜めであったり、切り欠きがあってはならない。

要約する
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