オイルを蒸留する前に、冬化とガス抜きの手順を踏む必要がある。油脂、ワックス、その他の不活性で不要な化合物を除去します。脱ガスは、蒸留中の発泡を防ぐために、沸点の低い溶剤やその他の不活性物質を取り除きます。これらの工程は蒸留を成功させるために不可欠であり、実際の蒸留そのものよりも重要であると考えられる。可燃性化学物質を扱う場合は、常に安全装置を使用し、適切な換気を行う。

不凍液の最初のステップは、オイルをアルコール溶媒に溶かして乳化させることである。ブタンやプロパン同様、アルコールは溶媒であるが炭化水素ではない。オイルをアルコールに溶かすには、以下のものを準備する必要がある：

1.50℃まで読むことができるデジタル温度の読書か潜水温度計が付いている熱い版の電磁石の攪拌機

2.アルコール：入手可能な最高アルコールレベル以上。

溶解・凍結

この工程では、できるだけアルコールを使わないことをお勧めする。そうすることで、アルコールの回収と濾過が早くなる。
混合物を標準的な冷蔵庫で一晩凍らせる。これにより、脂肪とワックスが凝固し、溶液から沈殿する。より早く凍らせるためには、凍らせる温度と濾過する温度を変えてください。すなわち、32℃で4時間凍結し、クイックフィルターでろ過する。0℃で4時間凍結し、中速フィルターでろ過する。40℃で4時間凍結し、低速フィルターでろ過する。毎回、より多くの物質が混合物から除去されるため、ろ過速度が速くなる。

濾過する前に、活性炭をお持ちの場合は、メディアボトルに活性炭を入れ、1～5分間振って基本的なカーボンブラッシングを行ってください。溶液をろ過した後、グリースを廃棄してください。

ガス抜き

溶液の量を減らしてアルコールを回収したら、溶液を新しいボールジャーまたはステンレス製の真空チャンバーに移す。この例では、1.5ガロンのガラス製バキュームを使用する。ガラス蓋は耐薬品性が最も優れている。他のタイプの真空チャンバーを使用すると、蓋が有害な脱気蒸気によって損傷する可能性があります。1.5ガロンのガラスバックをホットプレートの上に置き、コールドトラップに接続する。脱気中は臭気が発生するので、ヒュームフード内か屋外での実施を推奨する。真空にしないで加熱を開始する。密閉された部屋やコールドトラップがなくてもできるが、ヒュームフードでない場合は、蒸気が凝縮して溶液に落ちるのを防ぐため、扇風機で容器の上部に風を当てることを推奨する。混合物を140℃に加熱。これはゆっくりと加熱し、溶液がわずかに泡立つか発泡するようにする。この過程で、溶剤、不要な化合物、厄介な栓を除去する必要があります。溶液が140℃に達すると、容器は加熱プレートから引き抜かれ、蒸留システムに移された。

温度制御は、抽出と蒸留の両方の処理工程で行わなければならない。温度制御は、蒸留における圧力、流量、組成の多くのプロセス変数の一つに過ぎない。温度制御は蒸留における圧力、流量、組成など多くのプロセス変数の一つに過ぎず、蒸留の冷却と加熱のプロセスでは一般的な制御パラメータである。用途やプロセス液に応じて、温度制御は蒸留液を冷却して揮発性の高い生成物を液相に凝縮させたり、プロセス液を加熱して揮発性の高い成分を蒸発させ分離を促進したりするために使用される。

加熱と冷却を必要とする用途が複数ある場合は、加熱と冷却の両方が可能な温度範囲の広いチラーを購入する方が良い選択かもしれません。温度制御は、製品の品質、プロセスの最適化、安定性に関わるため、プラントの安全性を向上させ、プロセスのエネルギーコストを削減します。

LNEYA SUNDIシリーズ 動的温度制御システム は-120℃から350℃の温度範囲、優れた性能、±0.5℃の温度制御精度、多機能警報システムと安全機能、磁気駆動ポンプ、軸封漏れの問題がない。ジャケットオイルと原料工程の温度差を自由に設定・制御でき、超高温冷却技術により、300度の高温から直接冷却できる。0.5~1200kWの高い冷却出力。

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