原子炉温度制御システムを購入後、多くのユーザーが設置工事に取り掛かろうとしています。設置の際に注意すべき点は？

反応器温度制御システムの反応釜を設置する時、輸送と設置の時、反応器が損傷していないか注意する必要がある。釜蓋上部の磁気攪拌機を避け、反応器温度制御システムの反応を避けなければならない。釜の操作室は良好な換気を必要とし、防爆要求を満たす。原子炉温度制御システムを装備した反応釜は支持体に取り付け、4本の支持体でバランスを取り、機器を地面に対して垂直に保つ。静電気を除去するために、反応媒体の可燃性、爆発性の設備に静電気防止接地装置を設置する必要がある。

高温高速マグネチックスターラーの場合、反応器温度制御システムを装備した反応釜は、使用前に軸受油注入口より潤滑油を注入する。以後使用する時、定期的に注油口から潤滑油を入れる。反応器温度制御システムの反応器装置は、始動前にマグネチックスターラーの外側ウォータージャケットに冷却水を供給する。下端が水入口、上端が水出口である。別の冷却水システムを使用すること。冷却水は入れない。ケトル内の冷却コイルを通過し、マグネチックスターラーの冷却水ジャケットに入る。

反応器温度制御システム設備の制御盤と周波数変換器は、乾燥し、換気の良い、電気的に制御された別の作業場に設置する必要があります。反応器温度制御システム装置の攪拌速度が80r/minを超える場合、モーターを使用速度で直接始動することはできず、インバーターによって攪拌速度をゆっくりと増加させる必要がある。さもないと、攪拌機の抵抗が大きすぎて、磁気攪拌機の過負荷を引き起こし、攪拌がモーターを損傷したり、燃えたりする。反応器温度制御システムの反応釜は、使用圧力に応じて気密試験を行う必要がある。不活性ガス下で15~30分保ち、装置全体が漏れているかどうかをチェックする。漏れがなければ、生産することができる。

原子炉の温度制御システムを使用するときは、原子炉の温度制御システムの全体的な性能と継手の寿命を損傷しないように、スイッチがあまりにも適していないことに注意を払う必要があります。