今日、あるお客様が実験用の小型冷水機の必要性について問い合わせに来られた。具体的な作業条件は、20Lのステンレス製リアクター内の材料を常温からマイナス30℃まで1時間以上かけて下げることである。このプロダクトは私達にとって余りに簡単である。LT-50 シリーズ スリラーは容易にすべての作動条件を満たすことができます。モデル選択のために、基本的な式を覚えてください: タンク容積（または材料の重量） * 材料の比熱 * 温度差/秒。

そして、装置の安定運転にはメンテナンスが重要な役割を果たす。運転停止後は、冷媒回収装置で冷媒を回収する。

冷媒回収後、水室のエンドカバーを開け、循環水システムを洗浄し、オイルフィルターエレメントを交換する。メンテナンスと設置後、真空ポンプでシステムを真空にし、24時間圧力を維持し、良好な気密性を確保する。冷媒を充填する過程で、冷媒を吸入できないことが判明する。システムから水が漏れていることを確認し、漏れ箇所を特定する。まず、蒸発器と凝縮器の水側の入口バルブと出口バルブを閉じる。機械内部の水を抜いた後、蒸発器と凝縮器の水側の両端のカバーを開け、コンプレッサーの出口バルブを全閉にして密閉空間を形成する。冷媒を補充し、漏れ箇所に印をつける。その後、蒸発器と凝縮器を乾燥させ、システム内の残留空気を除去する。これを何度も繰り返し、システム内の空気がすべて排出されるようにする。ボトムコーナーバルブを開き、システム内の残留液水を排出する。残留液水が排出されなくなるまで、洗浄を繰り返す。最後に、コンプレッサーはまずモーターを取り外し、乾燥させてから処理し、専門家による耐電圧試験を行う。その後、全体的な点検とメンテナンスを行い、損傷した部品を交換し、コンプレッサー全体を組み立てる。

以上、超低温チラーの選定とメンテナンスについて述べた。後ほど、設置時や使用時に注意すべき点についてお話します。