La machine à eau de refroidissement (le refroidisseur, également connu sous le nom de "chiller") est une machine à eau de refroidissement. circulation d'eau refroidie par air qui ne nécessite pas de tour d'eau froide. Il s'agit d'un modèle refroidi par compresseur, conçu pour les machines, les instruments scientifiques ou les processus de production qui nécessitent de l'eau de refroidissement. Par rapport à la méthode de refroidissement traditionnelle, la machine présente plusieurs avantages : 1. Elle permet d'économiser la source d'eau ; 2. elle peut améliorer la capacité de production des équipements et instruments de refroidissement, prolonger la durée de vie et améliorer la qualité des produits ; 3. la conception anticorrosion peut empêcher la longueur de l'eau de refroidissement La boucle temporelle bloque la canalisation.

La machine à circulation d'eau de refroidissement est un liquide de refroidissement (le liquide de refroidissement courant est l'eau, le liquide de refroidissement synthétique à basse température couramment utilisé, tel qu'une solution aqueuse d'éthylène glycol, etc., ci-après dénommé liquide de refroidissement ou simplement "eau") comme moyen de transfert de la chaleur, et d'autres instruments qui doivent être refroidis. Ou bien la chaleur générée par l'équipement est transmise et la chaleur est dissipée à l'extérieur de l'équipement par l'intermédiaire du système de réfrigération afin de garantir que l'équipement fonctionne dans la plage de température normale. Entre l'appareil et l'instrument et l'équipement, la pression de la pompe dans l'appareil est utilisée pour former une circulation de milieu fermé, et la température du milieu est détectée par le capteur de température pour contrôler le réfrigérateur.

Les principaux domaines d'application sont les suivants :

Industrie du plastique : utilisé pour le refroidissement des moules des machines de transformation du plastique, il peut améliorer considérablement la finition de la surface des produits en plastique, réduire les marques de surface et les contraintes internes des produits en plastique.

Industrie électronique : Stabiliser la structure moléculaire à l'intérieur de la chaîne de production des composants électroniques et améliorer le taux de réussite des composants électroniques ;

Industrie de l'électrodéposition : contrôle de la température d'électrodéposition, augmentation de la densité et de la douceur des pièces électrodéposées, raccourcissement du cycle d'électrodéposition, amélioration de l'efficacité de la production et de la qualité des produits ;

Industrie mécanique : contrôler la température de l'huile sous pression du système de pression d'huile, stabiliser la température et la pression de l'huile, prolonger la durée d'utilisation de la qualité de l'huile, améliorer l'efficacité de la lubrification mécanique et réduire l'usure ;

Revêtement sous vide : Contrôle de la température de la machine de revêtement sous vide pour garantir la haute qualité des pièces plaquées.

Industrie des fibres chimiques : La lyophilisation de l'air permet de garantir la qualité des produits ;

Industrie pharmaceutique : principalement utilisée pour le contrôle de la température et de l'humidité dans l'atelier de production et de la chaleur de réaction dans le processus de production des matières premières ;

Industrie chimique : Il est principalement utilisé pour le refroidissement des réacteurs chimiques (échangeurs de chaleur chimiques), évacuant l'énorme chaleur générée par les réactions chimiques à temps pour atteindre l'objectif de refroidissement (refroidissement), afin d'améliorer la qualité du produit ;

Industrie des machines-outils : utilisée dans les machines-outils à commande numérique, les aléseuses à coordonnées, les rectifieuses, les centres d'usinage, les machines-outils combinées et toutes sortes de machines-outils de précision, la lubrification de la broche et le refroidissement du milieu de transmission du système hydraulique peuvent contrôler avec précision la température de l'huile, réduire efficacement la déformation thermique des machines-outils, améliorer la précision de traitement des machines-outils.