Le traitement cryogénique est appliqué aux outils usés, aux matériaux de découpe, puis étendu à l'acier allié, au carbure cémenté, etc. Cette méthode peut modifier la structure interne des matériaux métalliques, améliorant ainsi les propriétés mécaniques et de traitement du matériau, et constitue actuellement l'un des processus de traitement de durcissement.

Le cryostat cryogénique peut provoquer des changements évidents dans la structure, promouvoir efficacement la transformation de l'austénite retenue en martensite et la précipitation de carbures ultrafins, de sorte que le produit obtient de meilleures propriétés mécaniques globales. Le traitement thermique conventionnel est amélioré de plus de plusieurs fois et a une valeur d'utilisation très importante. Les avantages du traitement cryogénique permettent de produire moins de résistance, de réduire le coefficient de frottement, de diminuer le fluage, d'améliorer la planéité et de faciliter l'usinage.

Actuellement, dans l'aérospatiale et la défense : boîtiers optiques, systèmes de guidage, systèmes d'atterrissage ; dans l'industrie automobile : transmissions, pièces de freinage, arbres à cames, roulements, couronnes dentées, ressorts, etc. Le traitement à basse température des outils de coupe peut être divisé en deux catégories : le traitement à basse température profonde (environ -196°C) et le traitement à basse température superficielle (environ -80°C).

L'usinage à basse température est utile dans les opérations d'ébauche pour prolonger la durée de vie de l'outil. Maintenir l'intégrité et la qualité de la surface traitée pendant le processus de finition

Quel est l'effet de la chambre froide cryogénique sur l'outil ?
1) Il transforme l'austénite de faible dureté en martensite plus dure, stable, très résistante à l'abrasion et à la chaleur ;
2) Grâce à un traitement à très basse température, le réseau du matériau à traiter présente des particules de carbure largement réparties, d'une dureté plus élevée et d'une taille de particule plus fine ;
3) Il peut produire une micro-structure régulière, minuscule et de grande densité dans les grains de métal ;
4) Dans le carbure cémenté à traiter, en raison de la réduction de son énergie cinétique électronique, la structure moléculaire présente une nouvelle combinaison.
5) La contrainte thermique interne et la contrainte mécanique du matériau après le traitement à ultra-basse température sont fortement réduites, ce qui réduit efficacement la possibilité de fissures et d'écaillage causées par les outils et les fraises. En outre, comme la contrainte résiduelle dans l'outil affecte la capacité de l'arête de coupe à absorber l'énergie cinétique, l'outil traité à ultra-basse température présente non seulement une meilleure résistance à l'abrasion, mais sa propre contrainte résiduelle est également considérablement réduite par rapport à l'outil non traité ;
6) L'ajout de microparticules de carbure et d'un réseau cristallin fin permet d'obtenir une structure moléculaire dense, de sorte que les vides minuscules dans le matériau sont considérablement réduits ;

Comme de plus en plus de produits de clients doivent être traités par cryogénie, l'équipement de chambre cryogénique, en tant qu'équipement nécessaire, est progressivement entré dans les fabricants de traitement thermique.