Regular maintenance work for the material aging test chiller, and troubleshooting is also very important.

1.倍の高圧で排気すると、放熱に問題が生じる可能性がある。
システムの高圧と低圧が通常より高いことが検出された場合、通常はシステム内に空気があるか、冷媒が過剰に添加されていることが原因である。この場合、問題を解決するために、再度真空引きを行い、適切な量の冷媒を加える必要がある。しかし、別の状況もある。それは放熱不良で、特に周囲温度が比較的高い場合、放熱が悪化することが多い。この故障の原因は一般的に、ヒートシンクが塞がっていたり、汚れていたり、放熱ファンの回転数が十分でなかったりすることだ。

2.圧力損失の低い冷媒を使用する。
高圧と低圧の両方が低い場合、2つの可能性がある：
(1)システムが閉塞している場合、閉塞部分はスロットリングを発生させ、スロットリング部分には大きな温度差があり、手で触って問題を見つけることができる。
(2) The leakage of refrigerant leads to insufficient refrigerant. This situation is more common. At this time, the material aging test cooler detector must be used to find out the leaking location and perform replacement.

3. Low pressure, high pressure, low pressure, replace the compressor.
When the material aging test cooler pressure gauge detects that the low pressure is higher than normal, and the high pressure is lower than normal, at this time, it is recommended that the chiller refrigeration cannot achieve the effect of the normal material aging test チラー. The reason is likely to be the wear and tear in the material aging test チラー pump, resulting in a drop in power. At this time, it is often necessary to replace the compressor to solve the problem.

4. There is water vapor in the meter shake system, so it must be changed when it is timed out.
When the material aging test cooling machine system is working, if the pressure gauge needle keeps shaking, it means that there is moisture in the system. To solve this problem, it is generally necessary to re-evacuate, and the pumping time must be no less than 15 minutes. If necessary, the drying bottle needs to be replaced to drain the water in the system.