リアクターシステム用循環式チラーの設置方法

化学反応、生物学的発酵、重合合成、または精製や結晶化のいずれを実行する場合でも、リアクターには信頼性の高い温度制御システムが必要です。A チラーはこのプロセスで重要な役割を果たしている。

しかし、機器を購入した後、多くのユーザーはすぐに、チラーの設置やリアクターへの接続が、マニュアルを手にしても、思ったほど簡単ではないことに気づく。この実用的なガイドは、チラーをリアクターに接続する手順を説明します。

1.インストール環境の確認

冷却不良、漏電、機器の振動などの問題を未然に防ぐため、通常運転の妨げにならない場所に設置する。

- 冷却器は、水が溜まらない硬く平らな場所に設置してください。
- 空冷式冷凍機の場合、コンデンサーの冷却を妨げる熱気の逆流を防ぐため、両脇に少なくとも50cmのスペースを空けて換気を確保する。
- 直射日光の当たる場所、湿度の高い場所、腐食性の高い場所には設置しないでください。
- 高出力の産業用機器なので、別の電源回路を利用することが望ましい。電圧、周波数、電力がチラーの銘板と同じであることを確認してください。

How to Install a Recirculating Chiller for a Reactor System（images 1）

2.原子炉の配管と接続の確立

漏れを防ぐため、リアクターの入口と出口の直径は、いずれも配管と同じでなければならない。

- リアクターがジャケット式かコイル式か、ポートや流路が異なるので確認する。
- 不適切な配管接続を避けるため、リアクターの入口と出口の位置を指定してください。
- チラーおよびリアクターの入口と出口に適合するホースまたはステンレス鋼チューブを使用し、チューブを断熱する。
- クイックコネクターやアダプターのような継手と、PTFEテープやガスケットのようなシール材を準備する。
- チラーの入口/出口とリアクターの入口/出口の間に距離または高低差がある場合、循環ポンプまたは排気弁が必要かどうかを判断し、以下を可能にする。冷却剤配達する。

How to Install a Recirculating Chiller for a Reactor System（images 2）

3.チラーとリアクターの接続

すべての材料が正しく準備されていることを確認し、パイプを排出口に接続して閉じた循環経路を作る。

- チラーのアウトレットをリアクターのインレットに接続する。リアクターのインレットは通常底面か側面にあります。
- リアクターのアウトレットをチラーのリターンラインに接続する。
- パイプの継ぎ目が堅く、漏れがないことを確認する。
- 配管の急な曲がりや上向きのU字型パイプは、エアロックを作りクーラントの流れを妨げるので避ける。
- 膨張タンクがある場合は、最も高い場所に設置し、適切に接続する。

4.クーラントを加える

チラーの供給元が推奨するクーラントを追加する。

- チラーのレベルポートまたはタンクキャップを開け、クーラントをゆっくり加える。
- レベルウィンドウのレベルを観察する。まずタンクの2/3まで水を入れます。循環ポンプを始動させ、再び満タンにします。
- 配管の接続をチェックする。雨漏りと、液面が下がったかどうかを確認する。

5.温度センサーの接続

一部の冷凍機には Pt100センサーを反応混合物中に設置した。

- 温度センサーをリアクター内の液体に挿入する。
- センサーが測定点にしっかりと固定されていることを確認してください。
- チラーがRS485またはPIDクローズドループ制御をサポートしている場合、信号ケーブルを接続した後、コントロールパネルでフィードバックモードを設定してください。そうでない場合は、チラーの出口温度制御モードを使用してください。

6.電源接続と接地の確認

チラーの安定した電源供給と安全な電気使用を確保する。

- チラー電源ケーブルを三相または単相電源電源（銘板に指定されているもの）を使用してください。良好な接地接続を確保してください。チラーのケーシングを直接地面に接触させないでください。
- 電流の変動や機器の起動・停止によるチラーのトリップや誤動作を防ぐため、高出力の電気炉、ミキサー、その他の機器とコンセントを共有しないでください。
- チラーには漏れ電流保護装置を装備するのが最善である。
- 始動前に、マルチメーターで電圧が安定していることを確認してください。

7.初期始動とパイプラインの排気

配管内に気泡があると、循環ポンプが空回りしたり、空気の詰まりを起こしたりします。

- チラーの循環ポンプを始動させ、液面が下がるか観察する。液面が著しく低下した場合は、直ちにクーラントを補充してください。
- 配管のすべてのセクションで、流れが明確であるか、泡立ちやノイズがないかを確認します。自動エア抜き機能を備えたモデルもありますが、そうでない場合は、接続部をわずかに緩めるか、ブリードバルブを使用して、システムの最も高い位置で手動でエアを抜いてください。

8.温度を設定し、試運転を行う

システムが稼動して初めてわかる問題もある。

- チラーの目標温度を設定するコントロールパネル.
- センサーの遅れや冷媒の遅れによるオーバーシュートを避けるため、高温/低温保護しきい値（±5℃など）を設定します。
- 加熱機能が有効な場合は、温度差がリアクター壁に影響を与えないように加熱速度を設定します。
- リアクターへの液体の循環を開始し、加熱/冷却速度とフィードバック曲線を記録する。
- コントロールパネルをチェックし、実際の温度が設定温度付近で安定しているかどうか、またアラームが発生していないかどうかを確認する。
- 継ぎ目が乾いているか、漏れがないかを確認する。
- 循環ポンプの音が正常であることを確認する。
- 異常があれば、ただちにユニットをオフラインにして検査を受けてください。

結論

チラーをリアクターに接続するのは簡単なように思えるかもしれないが、安定した運転は細部まで注意深く検討することにかかっている。ユーザーの中には、不安定な運転や大きな温度変動に直面した人もいる。当社のエンジニアが現場で点検したところ、トラブルの大半は、配管接続の不適切な向き、シールの緩み、不適切なベントといった設置の細部に原因があることがわかりました。

設置に関するご相談は、お気軽にお問い合わせください。LNEYAではプロフェッショナルなリアクターチラーシステムまた、カスタマイズされた装置と設置ソリューションをサポートし、お客様の原子炉温度制御の課題を容易に解決します！

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