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標準チラー VS 防爆チラー:違いは何ですか

人々がチラーについて話すとき、しばしば ラボ、工場、または HVACシステムで見る標準モデルを指します。しかし、特定の業界では標準チラーの使用は実際に安全リスクとなることがあります。そこで役立つのが 防爆チラー です。標準チラーと防爆チラーのどちらがプロジェクトに適しているか不明な場合、両者の違いを理解することが役立ちます。

標準チラーとは


標準チラーは、一般的な産業または商業スペースで機器やプロセス用のプロセス水や冷却液を冷却します。コンプレッサー、蒸発器、凝縮器、膨張装置、および制御装置を備えたおなじみの冷凍回路を使用します。
 
標準チラーはデータセンター、成形ライン、HVACシステム、多くの水冷プロセスループで見られます。空冷および水冷のバージョンがあり、幅広い容量が揃っています。標準チラーは冷却性能、効率、コストに重点を置いています。室内に可燃性蒸気や危険な粉塵がなく、基本的な電気保護しかないことを前提としています。

Standard Chiller vs Explosion-Proof Chiller What Is the Difference(images 1)

防爆チラーとは何か


防爆チラーは同じ冷却作業を行いますが、危険区域向けに安全性が組み込まれています。火花が出たり、過熱したり、蒸気が漏れたりする可能性のある部品はすべて、外部の大気から密閉されるように設計されています。筐体は耐火構造で、モーターやスイッチは危険区域の規格に適合しています。制御装置は認証済みの接続ボックスと特別な配線を使用します。
 
一部のモデルは、可燃性蒸気が電気室に入らないようにパージシステムや加圧機能を追加しています。目的は、チラー内部の単一の着火源が外部の可燃性ガスと接触するのを防ぐことです。
 
これらの機械は、溶剤取り扱い室、塗装工場、石油化学エリア、そしてプロセスで爆発性雰囲気が発生する場所に適しています。

Standard Chiller vs Explosion-Proof Chiller What Is the Difference(images 2)

標準チラーと防爆チラーの違いは何ですか


機能

両方のタイプは水またはプロセス液から熱を取り除きます。標準チラーは容量、効率、シンプルな制御に重点を置きます。防爆チラーは同じ熱交換を行いながら、着火に対する安全対策を追加します。その追加の安全性は基本的な冷却サイクルを変えるものではありませんが、サービス、制御アクセス、電気絶縁の扱い方が変わることがよくあります

構造

標準チラーは市販の電気パネル、一般的なエンクロージャ、および一般的なモーターマウントを使用します。 防爆チラーはこれらの部品を認証済みのコンポーネントに置き換えます。 密閉型の接続ボックス、厚いエンクロージャ、火炎拡散を防ぐハードウェアが想定されます。
 
モーターは完全に封閉されるか、表面温度を最小化するように設計される場合があります。配線経路は承認されたグランドや配管に従います。追加の構造によりユニットの重量と初期コストは増加しますが、内部故障がプラントの災害につながるのを防ぐバリアとなります

作動環境

標準チラーは、可燃性ガスや爆発性粉塵がない清潔な機械室、一般工場エリア、およびオフィスのHVACスペースに設置されます。 防爆チラーは、プロセスや材料がリスクを生じる分類された場所に設置されます。 
 
これらの場所は、北米のClass I Division 1またはDivision 2、またはヨーロッパのATEXゾーンのような分類システムで説明されることが多いです。プロセスで溶剤、軽質炭化水素を使用する場合や可燃性粉塵を発生させる場合、現場にはハザード評価が必要で、おそらく防爆設備が必要です

Standard Chiller vs Explosion-Proof Chiller What Is the Difference(images 3)

安全規格と基準

標準チラーは、電気設備および冷凍設備に関する一般的な安全および性能規則を満たす必要があります。 防爆チラーは、危険場所の基準を満たし、検査官や保険会社が認める認証を取得する必要があります。 
 
米国では、通常、危険場所に関する国家電気規則の遵守と、管轄当局の要件の遵守を意味します。これらの認証は、定義された条件下で装置が可燃性の雰囲気に点火しないことを証明します

標準チラーまたは防爆チラーの選択


ハザード評価

取り扱う材料とその濃度を確認してください。プロセス安全データシートで引火点や蒸気の挙動をチェックしてください。プロセスの雰囲気がたとえ時々でも可燃限界に達する可能性がある場合、防爆チラーが適切な選択です。
 
雰囲気が常に清浄で、可燃性蒸気や粉塵の可能性がない場合、標準チラーが通常はよりコストパフォーマンスの高い選択です

メンテナンスライフサイクルコスト

防爆ユニットは購入費用もメンテナンス費用も高くなります。認証済みの部品は高価で、サービス訪問には認証を持つ技術者と許可書類が必要です。一方、標準チラーを分類エリアに設置すると、人や資産が重大なリスクにさらされ、検査に失敗したり保険が無効になる可能性があります

スペースとアクセス

防爆ユニットは、安全な保守やパージ・換気装置のために、より多くのクリアランスが必要なことが多いです。
 
最後に、チラーを選ぶ際は安全性だけでなくプロセスのニーズにも合わせてください。冗長性、容量変動、制御精度が重要です。防爆だからといって不十分な熱設計が許されるわけではありません。冷却負荷、流量要件、制御応答性を満たし、かつエリアの安全要件も満たすユニットを選んでください

結論


ご希望であれば、次のステップは施設に合わせた短いチェックリストです。プロセス流体、部屋のレイアウト、予想される運転サイクルを提供すると、危険区域に精通したLNEYAのエンジニアがそれを具体的な温度制御ソリューションに変えることができます
 
ご要件についてご相談ください。

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