냉매 부족이 칠러에 어떤 영향을 미치는가

산업용 칠러를 다뤄본 사람이라면 누구나 냉매 수준을 절대 무시해서는 안 된다는 것을 알고 있다. 냉매가 부족해도 칠러는 계속 작동할 수 있지만, 처음에는 성능이 조용히 떨어지다가 이후 문제가 급격히 커진다. 냉매 충전이 부족하면 구성 요소에 스트레스를 주고, 에너지 비용이 증가하며, 시스템 수명이 단축된다.

이 글에서는 냉매 수준을 확인하는 방법, 충전량이 줄어드는 이유, 조치를 취하지 않으면 어떤 일이 발생하는지, 그리고 해결 방법을 설명한다.

How Does Low Refrigerant Affect a Chiller（images 1）

칠러의 냉매 수준을 확인하는 방법

압력 및 온도 측정값

디지털 매니폴드와 클램프 온도계를 사용하십시오. 게이지를 흡입 및 토출 서비스 포트에 연결하십시오. 흡입 압력, 토출 압력, 흡입 라인 온도 및 액체 라인 온도를 기록하십시오.

현재 부하와 주변 온도에 대한 제조업체의 차트와 값을 비교하십시오. 흡입 압력이 예상보다 낮고 과열도가 높다면 냉매 충전량이 부족할 가능성이 높습니다.

사이틀라스

일정한 부하 상태에서 액체 라인에 지속적으로 기포가 보이면 충전이 올바르지 않은 것입니다. 일부 시스템은 시동 시 순간적으로 사이트 글라스에서 플래시가 발생할 수 있습니다. 핵심은 안정적인 작동입니다. 기포가 계속되면 누출 점검을 요청하십시오.

오일 인디케이터

오일 수준과 오일 상태를 확인하십시오. 거품이 있는 오일이나 오일 수준의 갑작스러운 감소는 냉매 부족 또는 액체 역류의 증상일 수 있습니다. 스크류 압축기에서는 오일을 계량하십시오. 오일이 어둡거나 타는 냄새가 나면 압축기 점검을 계획하십시오.

실제 운전에서의 냉각 성능

냉수 공급이 시작 후 5℃ 떨어지는 데 걸리는 시간을 측정하십시오. 예상보다 두 배 오래 걸리면 증발기에 냉매가 부족할 수 있습니다. 공급 및 반환 온도를 한 시간 동안 기록하십시오. 낮은 흡입 압력과 결합된 느린 냉각은 명확한 지표입니다.

칠러에서 냉매가 부족하게 작동하는 이유

시스템 누출

밸브, 플레어 연결, 브레이즈 접합 및 서비스 포트는 일반적인 누출 지점입니다. 배관 지지대 근처의 진동은 피팅을 마모시킵니다. 응축수가 앉는 곳에서는 부식이 구리를 갉아먹습니다.

부적절한 충전

칠러가 급하게 충전되었거나 기술자가 올바른 충전량을 잘못 계산한 경우, 기계는 이미 부족하게 충전된 상태로 출고될 수 있습니다.

시간 경과에 따른 자연 손실

노후 시스템에서는 노화와 투과가 문제입니다. 고무 씰과 개스킷은 천천히 분자를 통과시킵니다. 느리지만 지속적입니다. 작은 누출이 수년에 걸쳐 냉매 부족으로 이어집니다.

냉매 부족이 칠러에 어떤 영향을 미치는가

감소된 냉각 용량

증발기는 설계된 열 부하를 흡수하기 위해 충분한 냉매를 끓일 수 없습니다. 냉수 공급 온도가 상승합니다. 공정이 설정값에 도달하는 데 더 오래 걸립니다. 성형에서는 사이클 시간이 길어질 수 있습니다. 실험실에서는 테스트를 망칠 수 있습니다.

높은 에너지 소비

컴프레서는 더 오래 작동하며 종종 더 높은 토출 압력에서 작동합니다. 모터의 전류가 더 높게 나타납니다. 당사의 전문가들은 일반적으로 유사한 부하에서 모터 전류를 명판과 비교합니다. 운전 전류가 꾸준히 10% 증가하면 냉매 부족과 관련된 경고 신호입니다.

기계 부품에 대한 스트레스

냉매 부족은 더 높은 토출 온도를 유발합니다. 베어링과 밸브가 더 뜨겁게 작동합니다. 충전 상태가 변하면 액체 슬러깅 위험이 생깁니다. 수리 비용은 단순 누출 수리에서 컴프레서 재빌드로 급증할 수 있습니다.

제품 품질

칠러가 반도체, 제약, 플라스틱 등 민감한 생산을 지원하는 산업에서는 냉매 수준이 낮으면 제품 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 온도 변동이나 불충분한 냉각 용량은 전체 생산 배치가 폐기되는 원인이 될 수 있습니다.

다른 부작용으로는 오일 거품과 불규칙한 제어가 있습니다. 사이트 글라스의 기포가 오일 반환으로 들어갈 수 있습니다. 이는 거품과 오일 반환 감소를 초래하여 시간이 지나면서 컴프레서를 윤활유 부족 상태로 만들 수 있습니다.

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냉매 부족 문제 해결 방법

누출 감지

HFC용 전자 누출 탐지기를 사용하십시오. 느린 누출이 의심되면 건조 질소와 비누 용액으로 압력 테스트를 수행하십시오. 매우 작은 누출에는 초음파 탐지기를 사용하십시오. 브레이징 또는 부품 교체를 계획하기 전에 위치를 확인하십시오.

누출을 수리하고 다시 압력 테스트 수행

냉매를 추가하고 누출을 수리하지 않은 채 두지 마십시오. 이는 돈 낭비이며 실제 문제를 숨깁니다. 수리 후에는 2단 진공 펌프를 사용하여 필요한 진공 수준까지 진공을 걸어주십시오. 열린 회로의 필터 드라이어를 교체하십시오. 막힌 드라이어는 증상을 숨기고 수분을 가둡니다.

시스템을 올바르게 충전하기

제조업체가 지정한 충전량 목표를 따르십시오. 그런 다음 측정된 서브쿨링과 과열을 사용하여 조정하십시오. 많은 시스템에서 일반적인 과열 범위는 5~15 ℉입니다. 일반적인 서브쿨링 값도 5~15 ℉ 범위에 있지만 사양서를 따르십시오. 안정된 부하에서 압력과 온도를 확인하고 기록하십시오.