온도 흐름 제어 + 테스트 챔버

Krych -40℃~100℃

未分类

battery pack chamber

환경 챔버는 -45°C~100°C를 제공합니다.

큰 관찰 창을 통해 상자 내 테스트 조건을 실시간으로 관찰하고 적시에 조정할 수 있습니다.

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Temperature control Chamber for during testing

통합 시스템으로 새로운 에너지 전력 배터리 샘플 제공
고온, 저온, 유량 및 압력 제어 및 기타 요구 사항

환경 챔버는 -45°C~100°C를 제공합니다.

이점

높은 열 교환 밀도

작은 설치 공간

배터리 코어 온도가 낮은지 확인

균일성 향상

배터리 수명을 효과적으로 연장

안정성 및 보안 향상

유지 관리 비용 절감

The battery is tested for stability and safety in a high temperature chamber with natural convection or forced ventilation.

The double-layer high and low temperature chamber is a high and low temperature test device for explosive samples. It is currently mainly used in the new energy battery industry. It can directly complete high and low temperature charging and discharging, or high and low temperature storage, for battery cells, modules, and PACKs in the test chamber. In the event of battery failure, explosion-proof pressure relief and fire protection devices are added.

매개변수

모델		GD-9000-2-B1-KRYCH-4A15W		GD-9000-2-B1-KRYCH-475W		GD-9000-2-B1-KRYCH-4A10W		GD-1000-B1-KRYCH-475
온도 범위		-40℃～100℃ 부동액	-40℃～100℃ Chamber	-40℃～100℃ 부동액	-40℃～100℃ Chamber	-40℃～100℃ 부동액	-40℃～100℃ Chamber	-40℃～100℃ 부동액	-40℃～100℃ Chamber
부동액 흐름 제어		1L/min~40L/min		1L/min~25L/min		1L/min~25L/min		1L/min~10L/min
Antifreeze flow control accuracy		±0.2L/min		±0.2L/min		±0.2L/min		±0.2L/min
부동액 압력		입구 및 출구 압력을 측정 및 표시하고 터치 스크린에 압력을 표시합니다.
Test chamber size (WHD)	Upper cavity (cm)	220322120		220322120		220322120		Single cavity: 100100100
	Lower cavity (cm)	220322110		220322110		220322110
Heating capacity (kW)		15	14	7.5	14	10	14	7.5	6
Cooling capacity (kW) 부동액	135℃	15		7.5		10		7.5
	20°℃	15		7.5		10		7.5
	0℃	15		7.5		10		7.5
	-20℃	10		4.5		6		4.5
	-35℃	4		1.8		2.5		1.8
테스트 챔버	난방 속도	25～+100℃≥±2℃/Min (no load, full-time average) (5~25℃ can be customized)
	냉각 속도	25～-40℃≥1℃/Min (no load, average over the whole process) (5~25℃ can be customized)
Antifreeze temperature control accuracy		±0.1℃
Temperature uniformity of high and low temperature chambers		≤±1℃ (no load)
Circulation air volume		5000m³/h						2500m³/h
제어 방법		세분화된 퍼지 PID 알고리즘 제어
통신 프로토콜 인터페이스		CAN/TCP/RS485
Internal temperature feedback of the equipment		Equipment box internal temperature, refrigeration system condensation temperature, compressor suction temperature, cooling water temperature (water cooling equipment has)
고온 냉각 모듈		Can cool down from high temperature 100℃
순환 펌프		자기 구동 펌프
compressor		브랜드 인버터 컴프레서
증발기		Plate/Fin Heat Exchanger
냉장 액세서리		Emerson/Danfoss brand filter drier, oil separator, etc.
스로틀링 방법		전자식 팽창 밸브
Хладагент		R125/R404A
안전 보호		Phase sequence failure protector, refrigerator overload protection; high pressure switch, overload relay, thermal protection device and other safety protection functions.
수냉식 콘덴서		재킷/쉘 및 튜브 열교환기
조작 패널		7인치 컬러 터치 스크린, 온도 곡선 디스플레이\EXCEL 데이터 내보내기						7인치 컬러 터치 스크린, 온도 곡선 디스플레이\EXCEL 데이터 내보내기
Internal reserved antifreeze interface		ZG3/4						ZG3/8
냉각수 @20℃		25m3/H		20m3/H		20m3/H		7m3/H
Overall dimensions (WHD)cm		240560285		240560285		240560285		120205205
Inner bottom plate load bearing		1500kg		1500kg		1500kg		120kg
무게		4600kg		4200kg		4200kg		600kg
전원 공급 장치		380V 50HZ
단열재		유리 섬유 울 및 폴리우레탄
내부 상자 재질		SUS304 stainless steel brushed plate
외부 상자 재질		냉간 압연 강판 + 플라스틱 스프레이
표준을 충족하는 실행		GB/T 2423.1;GB/T 2423.2;GB/T 2423.3;GB/T 2423.4;GB/T 5170.2;GB/T 5170.5;GB/T 11158;GB/T 10589;GB/T 10592; GB/T 10586;IEC 60068

새로운 에너지 차량 배터리 팩을 위해 특별히 개발되었습니다.

다양한 온도에서 고온 및 저온 충격에 적합

자동차 배터리 팩의 고온 및 저온 테스트를 위한 부동액 시스템을 제공할 수 있으며, 고온 및 저온 충격을 위한 냉장 및 난방 시스템으로도 사용할 수 있습니다.

이중층 고온 및 저온 챔버는 전력 배터리 샘플의 고온 및 저온 테스트 장치로 사용됩니다. 현재 주로 신에너지 배터리 산업에서 사용되고 있습니다. 테스트 챔버에서 배터리 셀, 모듈, 팩에 대한 고온 및 저온 충전과 방전을 직접 완료하거나 고온 및 저온을 저장할 수 있습니다. 방폭 압력 완화 및 화재 방지 장치와 같은 기능은 배터리 테스트에 실패한 조건에서 추가됩니다.

상부 및 하부 더블 레이어 박스 디자인

부동액 배터리 냉각 시스템 포함

투박스 시스템은 완전히 독립적으로 작동합니다.

작동 원리

가변 주파수 펌프는 순환 유압과 유량을 조정하여 5%에서 100%까지 총 범위의 고정밀 제어를 달성할 수 있습니다.

（순환 유체의 출력 압력 및 유량은 조작 패널에서 설정할 수 있습니다. 다양한 고객 배관 조건에서도 바이패스 배관 조정 없이 가변 주파수 펌프에 의해 설정된 출력 압력을 자동으로 제어할 수 있습니다. 이는 펌프의 전력 소비를 줄일 수 있습니다.)

냉동 장치에는 주로 냉동 압축기, 응축기, 오일 분리기, 중간 열교환기, 상자 내부 순환 팬, 건식 필터, 응축기, 증발기, 스로틀 메커니즘, 팽창 탱크, 전기 제어 등이 포함됩니다.

장치의 증발기에 있는 액체 냉매는 상자 내부의 순환 공기와 교환됩니다. 온도가 상승하여 액체에서 기체로 변합니다. 압축기의 흡입구로 빨려 들어갑니다. 압축기에 의해 압축된 고온, 고압의 냉매 가스는 먼저 오일 분리기를 통과하여 압축 과정에서 운반된 냉매 오일을 분리한 후 콘덴서로 들어갑니다. 주변 공기 또는 냉각수와 열을 교환한 후 고온-고압 기체에서 고압-상온 액체로 바뀝니다. 고압 및 상온 냉매 액체는 드라이 필터를 통과한 후 팽창 밸브에 의해 스로틀 및 감압, 즉 고압 액체에서 저압 액체로 바뀝니다. 저압 액체(끓는점이 낮은)는 장치의 증발기로 들어가고, 냉각 에너지는 순환 공기를 통해 상자 내부로 전달되어 냉장을 달성합니다.